工业铝型材是铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。其机械性能与应用领域与其添加的合金比例相关。广泛定义上，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。其生产工艺有三：铸造，挤压和着色。着色又主要包括：氧化着色，电泳涂料，氟碳喷涂，粉末涂料，木纹转印工艺。并用一种常见的电化铝电泳涂装铝材为铝材做表面处理。

工业铝型材的结构及功能方面的特性，铝的表面有致密的氧化物保护膜，具有很强的耐腐蚀性，而且能够反复再生循环使用，同时随着铝及铝合金材料性能的改善与提高，其应用范围不断扩大，“以铝代木”“以铝代钢”等材料替代应用越来越广泛，把铝型材轻质、节能、生态、循环的特性进一步发挥出来。

总体来看，铝型材以其特别的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性应用于建筑领域，符合国家倡导的绿色、环保、节能的理念。在未来，随着铝型材行业及工艺技术的发展愈发成熟，会扩展到更多领域，往多元化方向发展，在建筑、交通、家电、航空、机械等行业将会得到更广泛的应用。

使用工业铝型材的机架在全部制作过程中都没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可回收并重复使用；而传统机械制造材料由于切割变形和高额的拆解成本等原因很少再重复使用。

工业铝型材在制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统机械制造材料则不可避免的要出现变形，从而影响装配精度。

使用工业铝型材制成的设备，外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。而传统的材料有些还需要涂油漆，后期保养成本高。外观没有工业铝型材有质感有光泽。