阳极氧化是智能挤压铝材加工后的一种重要的表面处理方式，在国内，智能浴室挤压铝材加工阳极氧化的工艺处理现已很专业了，不过从多方面来讲，完善度仍然不足，特别是在如今这个环保节能的社会中，更加需要进行提升。如能够从电解着色液，封孔处理，技术设备及参数等多个方面进行入手，那怎样从这多个方面入手改进呢？

 1.智能挤压铝材加工中氧化处理准确使用电解着色液。这关键在于膜的色调和工艺成本。锡盐曾以对槽液杂质宽容度大、易办理而占优势, 但现阶段全基本使用特殊开关电源的镍盐电解着色工艺。镍盐适用于浅色调着色, 锡盐适用于深色调着色。生产消耗应依据具体情况而定。在衡量经济、工艺和产品功能后, 再确定槽液种类的选择。

 2.智能卫浴挤压铝材加工氧化技术设备占阳极氧化制造费用的比重较大,因此能够考虑此后优化，重要是在阳极氧化和槽液冷却方面。阳极氧化电源的选择、系统电接触好坏、槽液冷却时降温过度等会明显增加电能消耗。为了减低阳极氧化的制造费用, 必需选择好电源设备、冷冻设备及参数控。

 3.适度进行封孔处理。冷封孔工艺能耗较低,对水质要求较低,这是国内长期选用的原因之一。冷封孔膜简单裂开,须辅以热水处理,或更改冷封孔工艺。选择封孔工艺应综合考虑一些影响因素。

从上述环保节能方面进行优化，可减低能源消耗。从这方面提升了国内可持续发展的方位，为智能挤压铝材加工厂未来的发展前景作了规划。