挤压铝型材主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材加工外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。铝合金型材外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

不生产压铸铝制品的，而有很多客户不明白其中的区别，经常拿压铸铝制品来咨询能不能做。今天作为小编来为大家简单介绍一下挤压铝型材与压铸铝制品的区别。

其实区别他们很简单，从外形看，挤压铝型材是长条状的有统一的截面，通俗的来说就是从任意长度锯开它的截面，形状都是一样的。并且仔细看能看到一些细细的挤压纹。比如方管，圆管，铝排，角铝这些是截面简单的挤压铝型材。而压铸铝制品没有固定的截面和形状，压铸铝制品是铸成型，一个一个的，无需锯切。

下面我们再来看一下这两种加工方式的区别，挤压铝型材是用圆铝棒加热到它的临界点经过挤压机挤压成型的。而压铸铝是用铝锭和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝制品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品模具造价比挤压铝型材模具高很多，并且如果尺寸设计有出入也不好修模。

总结一下，挤压铝型材使用机械加工方法，不用熔化金属材料；铝合金压铸是铸造方法，必须先熔化金属材料，把熔化铝合金注入模具冷却成型后从模具中拿出即可。