作为工业铝型材生产厂家，在工业铝型材挤出生产之后为了强化它的力学性能，除了淬火之外还要对铝型材进行人工时效处理。人工时效就是把淬火冷却后的铝型材再次加热到一定温度并保温一定的时间。人工时效比自然时效更快速更有效的提高工业铝型材的硬度。但人工时效的过程操作不当将无法达到理想的效果，那么工业铝型材时效要注意哪些事项呢？

1、首先在时效之前我们要将工业铝型材先分类，不同牌号的铝型材由于时效温度不同，不能在同一炉时效。不同规格的工业铝型材保温时间也不同，如薄壁的铝型材可以放到一炉时效，时效温度可取下限。厚壁工业铝型材，还有细小的铝型材由于通风不太好可以延长时效时间以确保能达到硬度要求。

2、其次是充分利用时效炉的空间，材料要装满，避免浪费能源。上一炉出炉前就要准备好下一炉的材料。装框时每一根铝型材两边都要留有缝隙，每一层要有毛毡条隔开。

3、时效过程中应密切关注时效炉燃烧系统是否正常工作，仪表温度指示有无异常。

4、工业铝型材出炉稍冷却后要立即测试硬度，并及时记录数据。耐腐蚀，寿命长，铝型材本身就是耐腐蚀的金属，不易生锈。况且工业铝型材表面都经过了阳极氧化处理，坚硬的氧化膜可以长期有效的保护铝型材基体。即使在户外恶劣环境中也可以稳定使用几十年。

工业铝型材重量轻，同样强度的金属材料，铝型材只有其他材料重量的一半。这样不管是运输还是组装都可以节省很多成本。