铝型材是铝棒通过模具挤压而成的，所以会有不同的截面形状。铝型材挤压是铝型材生产过程中最重要的环节，挤压工艺的好坏会直接影响铝型材的质量。但在铝型材挤压之前会进行试模环节。不管是异型材定制还是常规型材挤压，试模环节是非常重要的。那么为什么要进行试模呢？主要有以下这几个方面的原因：

1、为了能够达到延长加工运转时间，需要使液压油的油温先进行预热，以稳定熔胶温度。

2、为了调整挤压机的运作，通常铝型材产品都有一定的缩水率，参考产品尺寸的较大值和较小值来调整挤压机，如果数值偏差太大，可以通过调整闸口的尺寸来进行操作。

3、各模穴的尺寸偏差都是可以修正的，如果模穴与门口尺寸能对好，那么就可以通过调整铝型材挤压机的充模速率或者模具的温度来修改，并检查模穴的充模速度有没有跟上。

4、看模穴或模心的位置是否有挪动，也可以看看充模率是否均匀，模具温度是否恒温，如果有异常变化情况要及时修改。

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