铝挤压模具是铝材生产过程中的关键部件，当铝挤压机台使用后卸下模具，存在一定量的废铝堵塞在铝型材模具孔中，影响铝挤模具的返修和再次使用。

工业铝型材在揉捏的进程中会由于揉捏设备是不是齐备，揉捏工艺是不是老练以及操作是不是失当而发生气泡、搀杂、成层、色差、歪曲等缺点，然后影响了铝型材的质量。尽管劣质的铝合金型材许多的削减关闭的时刻，削减了化学试剂损耗，同时本钱也就降低了，可是型材的耐腐蚀性也会大大的降低了，后期在运用的时分也会存在着许多不确定的危险。

由于各行业对小型化、轻量化的追求，铝及铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、航天航空等行业。因此铝挤压制品的比例也迅速增加，据资料显示，挤压加工制品中铝及铝合金制品约占70%以上。

铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。

工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。